Veelgestelde
vragen

Project ONE zal ethaan omzetten naar ethyleen. Ethyleen is een basisbouwsteen van de chemie, waaruit veel producten zijn opgebouwd die essentieel zijn in het dagelijkse leven: bouwmaterialen, medische toepassingen, verpakkingsmaterialen voor voedselhygiëne, kledij, onderdelen van windmolens, lichtgewicht onderdelen van wagens, huishoudtoestellen, en andere.

Meer weten? Bekijk de video over de productie van drinkwaterleidingen of lees waarom ethyleen de grootste supporter is van je sportschoen.

De bouw van Project ONE is volop aan de gang en verwacht wordt dat de installatie eind 2026 operationeel zal zijn.

Antwerpen, en bij uitbreiding Vlaanderen, zal veel baat hebben bij de realisatie van Project ONE. Het zal de toekomst van de chemie in de regio verder versterken en de bestaande chemische cluster verrijken.

Bovendien zullen er voor de bouw van de site miljoenen man-uren nodig zijn. Van zodra Project ONE operationeel is, zal het 300 hoogkwalitatieve jobs op de site tewerkstellen en additioneel een 150 contractorjobs creëren. De activiteiten van Project ONE zullen ook onrechtstreeks werkgelegenheid creëren. Elke job op de site zal er namelijk 5 onrechtstreeks voortbrengen (bij producenten, leveranciers, onderhoudsdiensten,…).

Project ONE brengt technologische vernieuwing naar het hart van de Europese chemie. De investering zal zo een nieuw elan geven aan de productie en jobs genereren in een sterk gereguleerde sector die een fundamentele rol zal spelen in het terugdringen van broeikasgasemissies in Europa.

Alle recente grote investeringen in de chemie gebeurden in Azië, het Midden-Oosten of de Verenigde Staten. Daardoor wordt de positie van Europa uitgehold en wordt het steeds meer afhankelijk van andere regio’s in de wereld. Stilstaan is achteruitgaan in de industrie. Project ONE zal de concurrentiële positie van de Europese chemie opnieuw verstevigen en een positief effect hebben op de werkgelegenheid en welvaart in Antwerpen en Vlaanderen.

Door gebruik te maken van de modernste technologieën zal Project ONE, in vergelijking tot gelijkaardige installaties in Europa, de meest energie-efficiënte productiesite van Europa worden, met een substantieel lagere CO₂-voetafdruk. Project ONE zal anderhalf miljoen ton ethyleen– de belangrijkste bouwsteen van de chemische industrie – genereren met minder dan de helft CO₂-uitstoot in vergelijking met de huidige 10% beste Europese krakers. 

Als we de Project ONE ethaankraker vergelijken met alle andere Europese krakers binnen het European Emission Trading System (ETS), zien we dat we letterlijk de norm verschuiven. In de categorie stoomkrakers stoot Project ONE 0,29 ton CO₂ per ton product uit, waarmee het op 43% van de benchmark ligt (0,68 ton). De benchmark wordt bepaald door de 10% best presterende productiesites. Eenmaal onze ethaankraker online gaat, heeft dat invloed op de benchmark, wat andere spelers zal aanzetten tot extra duurzame investeringen of ze zullen meer moeten betalen voor emissierechten.

Jonas Byns, de lead process engineer van Project ONE, legt in deze video uit hoe dat werkt

In de laatste 20 jaar is het Europese aandeel van de wereldwijde chemiesector gehalveerd. De Europese chemiesector loopt bovendien al jaren achterop op het vlak van nieuwe investeringen die geavanceerde technologieën inzetten en daardoor beter presteren qua ecologische voetafdruk. Om deze neerwaartse trend een halt toe te roepen en de balans voor de mondiale chemieproductie te herstellen, koos INEOS bewust voor de bouw van een ultramoderne site in Europa om de groeiende vraag naar chemische producten te beantwoorden.

Project ONE zal gebruik maken van de nieuwste productietechnologieën waardoor de impact op het milieu en de koolstofuitstoot substantieel verlaagd kan worden in vergelijking tot de huidige ethyleenproductie in Europa. Deze vernieuwing is een belangrijke stap richting een meer duurzame chemiesector.

Met Project ONE bouwt INEOS een nieuwe ethaankraker. Daarnaast wordt de site ingericht met de nodige infrastructuur en nutsvoorzieningen, met onder meer een installatie voor stoom- en stroomopwekking en een kade voor het laden en lossen van schepen. Er komt ook een nieuw kantoorgebouw op de site, magazijnen voor wisselstukken en onderhoud,…

De ethaankraker zal ethyleen produceren, een essentiële bouwsteen voor heel wat hoogwaardige producten in onder andere de auto-, bouw-, energie- en medische sector. Denk bijvoorbeeld aan buizen voor transport van drinkwater en gas, isolatiemateriaal, textiel, zonnepanelen, smeermiddelen en wieken van windmolens, steriele en hygiënische verpakkingen voor voeding en medische toepassingen en lichtgewichtonderdelen voor auto’s.

Brandstoffen worden – zoals het woord zegt – verbrand voor bijvoorbeeld verwarming of transport. Grondstoffen liggen daarentegen aan de basis van een productieproces en worden dus niet verbrand maar gebruikt om producten met een toegevoegde waarde te creëren.

Project ONE gebruikt ethaan als grondstof. Meer dan 88% van de koolstof in de grondstoffen komt terecht in producten die deze koolstof vasthouden en wordt dus niet uitgestoten.

Ethaan is de juiste grondstof om ethyleen te produceren met de kleinste ecologische voetafdruk. Het vervangt ethyleen dat in Europa wordt geproduceerd in verouderde, meer CO2 uitstotende fabrieken die nafta als grondstof gebruiken. De koolstofemissies van Project ONE bedragen niet eens de helft van de 10% beste Europese stoomkrakers vandaag, we doen het drie keer beter dan de gemiddelde kraker.

De grote volumes waterstof die vrijkomen tijdens het kraakproces van ethaan, zal INEOS  herinzetten als koolstofarme brandstof in plaats van aardgas. Maar liefst 60% van de energiebehoefte van de kraakovens en stoomketels kan zo worden ingevuld zonder een beroep te doen op fossiele bronnen.

De productie van ethyleen gebeurt vandaag op twee manieren: op basis van ethaan en op basis van aardolie (nafta). Vandaag is nafta de meest gebruikte grondstof in Europa. Project ONE zal echter  werken op basis van ethaan, een bijproduct van aardgas.

Professor en bio-ingenieur Dirk De Vos legde het verschil uit aan VRT Nieuws Laat

Ethaan is vandaag de meest efficiënte grondstof voor de productie van ethyleen. Dat komt omdat de moleculaire structuur van ethaan al goed deze van ethyleen benadert. Nafta is minder selectief voor ethaan: bij het kraken ervan komen veel meer bijproducten vrij. Voor de productie van 1,45 miljoen ton ethyleen verbruikt onze cracker 1,9 miljoen ton ethaan, terwijl een naftacracker 4,8 miljoen ton nafta nodig heeft. Dat is meer dan het dubbel.

Bovendien moet ruwe aardolie heel wat raffinagestappen ondergaan alvorens het als nafta kan worden gebruikt. Ethaanproductie, zoals in Project ONE, stoot onder meer daarom minder dan de helft van de CO2 uit in vergelijking met het nafta-gebaseerde alternatief.

Om de chemische reactie van het kraken op gang te brengen, heb je veel warmte en dus energie nodig.  Project ONE zal deze energie halen uit de waterstof die automatisch vrijkomt bij het kraken van ethaan. Daarmee kunnen we al 60% van de warmte-behoefte invullen. In aardolie zitten er gemiddeld maar 2 waterstofatomen per koolstof, in ethaan zijn dat er 3. In een naftakraker zal je dus altijd een deel van de aardolie moeten opofferen als brandstof om het kraakproces mogelijk te maken. Met ethaan kies je dus voor het meest energie-efficiënte productieproces en dat draagt bij tot de veel lagere CO2-emissies.

INEOS heeft zelf ook naftakrakers die een belangrijke rol spelen voor de circulaire economie met chemische recyclage en biogebaseerde grondstoffen. Voor de productie van pure ethyleen zijn naftakrakers echter niet zo efficiënt als de Project ONE ethaankraker, dus is die de beste en meest milieuvriendelijke manier om pure ethyleen te produceren. Laten we het daarom in plaats van over een “fossiele lock-in” eens over een “nafta lock-in” hebben. De ethaankraker van Project ONE zal de markt herschikken, omdat hij CO2 duurder maakt voor de oudste en meest vervuilende installaties.

De wortels van INEOS liggen in Antwerpen, waar we in 1998 onze eerste activiteiten hebben opgestart. Sindsdien onderhouden we een goede band met de havengemeenschap. We zijn er namelijk sterk van overtuigd dat de Antwerpse haven met haar ondernemerschap, logistieke inbedding en goed opgeleid talent de perfecte uitvalsbasis is voor onze grootste en nieuwste investering in Europa.

Bovendien is de ligging van de Antwerpse haven een van haar grootste troeven. De rechtstreekse diepzeetoegang, het uitgebreide pijpleidingennetwerk en een sterk uitgebouwde cluster van sectorgenoten, maakt de Antwerpse haven uniek.

Om deze redenen blijven we investeren in de haven van Antwerpen. Met de komst van Project ONE vergroten we de slagkracht van de chemische sector in Europa.

Project ONE speelt zo ook een belangrijke rol in het hier houden van productie en zorgt voor meer strategische autonomie. We kunnen hier met Project ONE duurzaam, competitief én efficiënt ethyleen produceren, waarmee andere bedrijven op hun beurt concurrentieel kunnen blijven met de producten die zij maken en mét een lagere voetafdruk. In de chemie bestaat er ook zoiets als een korte keten waarin bedrijven zich organiseren als efficiënte clusters die reststromen en grondstoffen met elkaar uitwisselen. De vraag is dus of we hier in Europa nog een basisindustrie willen hebben of deze basisproducten (en hun afgeleiden) liever importeren uit regio’s waar minder strikte milieunormen gelden?